(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)(lu)改造(zao)后，預熱(re)爐(lu)(lu)出口(kou)混(hun)合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)(lu)出口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生產(chan)要求。

(3) 預熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后(hou)，燒嘴(zui)(zui)溫度明顯(xian)降低，便(bian)于預熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)燒嘴(zui)(zui)燃(ran)燒氣及(ji)空氣的(de)調節，操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障(zhang)也(ye)得到了提高; 助燃(ran)空氣由(you)強制送風改為自吸(xi)與強制送風可聯鎖自動(dong)切換(huan)的(de)方式后(hou)，提高了預熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)運(yun)行(xing)的(de)穩定性，避免(mian)了因風機(ji)故障(zhang)而導致的(de)預熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了助燃空氣(qi)(qi)預(yu)熱段后，既提高了助燃空氣(qi)(qi)的(de)溫(wen)(wen)度，又回收了煙氣(qi)(qi)余熱，降(jiang)低了煙氣(qi)(qi)的(de)排放溫(wen)(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器(qi)增(zeng)設長明(ming)燈(deng)后(hou)，避免了(le)預熱爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣體的存在(zai)，提高(gao)了(le)預熱爐(lu)正常運行(xing)及緊急狀態(tai)下的安(an)全性(xing)。