防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)消耗電(dian)能轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)能,來(lai)對需(xu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)由外到里(li)外殼(ke)(不繡鋼(gang)(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)(gang)/銅/鈦材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)絲(鎳(nie)鉻鉛合金)、填(tian)充物(氧化鎂,作(zuo)(zuo)用是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)、絕緣)、外殼(ke)(不繡鋼(gang)(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)(gang)、鈦材(cai)、銅 等)、陶(tao)瓷封頭(作(zuo)(zuo)用:絕緣)、防(fang)爆盒組成(cheng)的(de)(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)中低溫流(liu)(liu)體介(jie)質通過管(guan)道在(zai)壓力(li)作(zuo)(zuo)用下進(jin)入其輸入口(kou)(kou),沿著電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)流(liu)(liu)道,運(yun)用空(kong)氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)(de)流(liu)(liu)體熱(re)(re)(re)(re)力(li)學(xue)原理設計的(de)(de)路徑,帶走空(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)中所產(chan)生的(de)(de)高(gao)(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)能量(liang),使空(kong)氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)被(bei)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫度升高(gao)(gao),加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)出口(kou)(kou)得到工(gong)藝(yi)要求的(de)(de)高(gao)(gao)溫介(jie)質。
產品特點
1.升溫時(shi)間(jian)在試驗(yan)電壓下,元件從環境溫度升至(zhi)試驗(yan)溫度時(shi)間(jian)應不大于(yu)15min
2.額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)偏差在充(chong)分發熱的條件(jian)下(xia),元(yuan)(yuan)件(jian)的額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)的偏差應不(bu)超過下(xia)列規定(ding)(ding)的范圍;對額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)100W的元(yuan)(yuan)件(jian)為(wei):士10%。對額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)大于(yu)(yu)100W的元(yuan)(yuan)件(jian)為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的較(jiao)大值。
3.泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)以及水壓和密封(feng)試驗后泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應不超過(guo)0.5mA工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)下(xia)的熱態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應不超過(guo)公式中(zhong)的計算值,但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)C多個(ge)元件串聯到電(dian)源中(zhong)時,應以這一(yi)組元件為 整體進行泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗。
4. 絕(jue)(jue)緣電(dian)阻出(chu)廠檢(jian)驗(yan)時(shi)冷(leng)態(tai)絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)(ying)(ying)不小(xiao)于50MQ密(mi)封(feng)試驗(yan)后,長期(qi)存放或者使用后的絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)(ying)(ying)不消與MQ工作(zuo)溫度(du)下的熱態(tai)絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)(ying)(ying)不低(di)于公式中的計算值,但應(ying)(ying)(ying)不小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)(jue)緣電(dian)阻MQ t一-發(fa) 熱長度(du)mmT一工作(zuo)溫度(du)°C
5.絕(jue)緣耐壓強(qiang)度元(yuan)件(jian)應在規定的試驗條件(jian)和(he)試驗電壓下(xia)保持1min,而無(wu)閃絡和(he)擊(ji)穿(chuan)現象
6.經受通(tong)斷電的(de)能(neng)力元件應(ying)能(neng)在(zai)規定的(de)試驗(yan)條件下經歷(li)2000次通(tong)斷電試驗(yan),而不發生損壞