(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐(lu)改造后，預熱爐(lu)出口混(hun)合氣(qi)溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐(lu)出口蒸(zheng)汽溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指標及(ji)其(qi)他(ta)工(gong)藝指標均(jun)滿(man)足生產要求。

(3) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后(hou)，燒嘴(zui)溫度明(ming)顯降低，便于預熱爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員(yuan)的(de)人身安全保障也得到了(le)提高; 助燃(ran)空(kong)氣由強制(zhi)送風(feng)改為自吸與(yu)強制(zhi)送風(feng)可聯(lian)鎖(suo)自動(dong)切(qie)換(huan)的(de)方式后(hou)，提高了(le)預熱爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了(le)因風(feng)機故障而導致的(de)預熱爐(lu)和甲醇生產系統停(ting)車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流(liu)段增設(she)了(le)助燃(ran)空氣(qi)預(yu)熱(re)段后，既提高了(le)助燃(ran)空氣(qi)的溫(wen)度，又回(hui)收了(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re)，降低了(le)煙(yan)氣(qi)的排放(fang)溫(wen)度，利于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)器增設長明(ming)燈后，避免了預(yu)熱(re)爐熄火后爐膛內爆(bao)炸性氣體的存(cun)在，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐正常(chang)運行及緊急狀態下的安全性。