(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造后，預熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸(zheng)汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器更換后(hou)(hou)，燒(shao)嘴溫度(du)明顯降低，便于(yu)預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的調節，操作人員的人身安全保障(zhang)也(ye)得到了提高; 助(zhu)燃空氣(qi)由強(qiang)制送(song)風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送(song)風(feng)可聯(lian)鎖自(zi)動切換的方式(shi)后(hou)(hou)，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩定(ding)性(xing)，避免了因風(feng)機故障(zhang)而(er)導致(zhi)的預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產系(xi)統停車。

(4) 預熱爐對流段增設了(le)助(zhu)燃(ran)空氣(qi)預熱段后，既提(ti)高了(le)助(zhu)燃(ran)空氣(qi)的溫(wen)度，又回收了(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)煙氣(qi)的排(pai)放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器(qi)增(zeng)設長明燈(deng)后，避(bi)免了預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性氣體的(de)存在，提高了預熱(re)爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀態下的(de)安全性。