(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱(re)爐(lu)(lu)改造后,預熱(re)爐(lu)(lu)出(chu)口混合氣溫度為(wei)(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱(re)爐(lu)(lu)出(chu)口蒸汽溫度為(wei)(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)(wei)400 ℃以(yi)下) ,2 項關鍵(jian)指(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要求。
(3) 預(yu)熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器更換后,燒(shao)嘴溫(wen)度(du)明顯降低,便于預(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣及空氣的(de)調節,操作人員的(de)人身安全保障也得到了提高(gao); 助(zhu)燃(ran)空氣由(you)強制送風改為自吸(xi)與強制送風可聯鎖自動(dong)切換的(de)方式后,提高(gao)了預(yu)熱(re)爐運行的(de)穩定性,避免了因風機故障而導(dao)致的(de)預(yu)熱(re)爐和甲醇生產(chan)系統停(ting)車。
(4) 預熱爐(lu)對流段(duan)增(zeng)設(she)了助燃(ran)空(kong)(kong)氣預熱段(duan)后,既提高(gao)了助燃(ran)空(kong)(kong)氣的溫(wen)度,又(you)回收了煙(yan)氣余熱,降低了煙(yan)氣的排放(fang)溫(wen)度,利于(yu)環保(bao)。
(5) 預(yu)熱爐燃燒(shao)器增(zeng)設長(chang)明(ming)燈后,避免了預(yu)熱爐熄(xi)火后爐膛內爆炸性氣體的(de)存在,提高(gao)了預(yu)熱爐正常運(yun)行及緊(jin)急狀態下(xia)的(de)安全性。