防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)是一種消(xiao)耗電能(neng)轉換為熱能(neng)，來對需加(jia)(jia)熱物料進行加(jia)(jia)熱。防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)是由(you)外(wai)到里外(wai)殼（不繡(xiu)鋼/碳(tan)鋼/銅/鈦材(cai)等、發(fa)熱絲（鎳鉻鉛合金）、填充物（氧化(hua)鎂，作用(yong)(yong)是導熱、絕緣）、外(wai)殼（不繡(xiu)鋼、碳(tan)鋼、鈦材(cai)、銅  等）、陶瓷(ci)封(feng)頭（作用(yong)(yong)：絕緣）、防(fang)(fang)爆(bao)盒組成的(de)。加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)在工(gong)作中(zhong)低(di)溫流體介(jie)質通過管(guan)(guan)道在壓力作用(yong)(yong)下進入其輸入口，沿著電加(jia)(jia)熱容器內部(bu)特定換熱流道，運(yun)用(yong)(yong)空氣電熱管(guan)(guan)的(de)流體熱力學(xue)原理設(she)計的(de)路徑，帶走空氣加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)中(zhong)的(de)電熱元件工(gong)作中(zhong)所產生(sheng)的(de)高溫熱能(neng)量，使空氣加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)被加(jia)(jia)熱介(jie)質溫度升高，加(jia)(jia)熱管(guan)(guan)出口得到工(gong)藝要求(qiu)的(de)高溫介(jie)質。

產品(pin)特點(dian)

1.升溫時間在試(shi)驗電(dian)壓下，元件(jian)從(cong)環(huan)境溫度(du)升至試(shi)驗溫度(du)時間應(ying)不大(da)于15min

2.額(e)定(ding)功(gong)率(lv)偏差(cha)在充分發熱(re)的(de)條件下(xia)，元件的(de)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差(cha)應不超過下(xia)列規定(ding)的(de)范圍;對(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)小于等于100W的(de)元件為:士10%。對(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)大于100W的(de)元件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較大值。

3.泄露(lu)(lu)電流冷態(tai)泄露(lu)(lu)電流以(yi)及水壓和密封(feng)試(shi)驗(yan)后(hou)泄露(lu)(lu)電流應不超(chao)過(guo)0.5mA工作(zuo)溫度下的(de)熱(re)態(tai)泄露(lu)(lu)電流應不超(chao)過(guo)公式中(zhong)的(de)計算值，但不超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態(tai)泄露(lu)(lu)電流mA t-發熱(re)長(chang)度mm T-工作(zuo)溫度C多個元(yuan)件串聯到電源(yuan)中(zhong)時(shi)，應以(yi)這一組元(yuan)件為 整體進行泄露(lu)(lu)電流試(shi)驗(yan)。

4. 絕緣(yuan)電阻出廠檢驗時冷(leng)態絕緣(yuan)電阻應不小于(yu)50MQ密封(feng)試驗后(hou)，長期存放或者使用后(hou)的(de)絕緣(yuan)電阻應不消與MQ工作(zuo)溫(wen)度(du)(du)下的(de)熱態絕緣(yuan)電阻應不低于(yu)公式(shi)中的(de)計算值(zhi)，但應不小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕緣(yuan)電阻MQ t一-發 熱長度(du)(du)mmT一工作(zuo)溫(wen)度(du)(du)°C

5.絕緣耐壓強度(du)元件應在規定的試(shi)驗(yan)條(tiao)件和(he)試(shi)驗(yan)電壓下保持1min,而無閃(shan)絡和(he)擊穿現(xian)象

6.經受通(tong)斷電的能(neng)力元件(jian)應能(neng)在規定的試(shi)驗條件(jian)下經歷(li)2000次通(tong)斷電試(shi)驗，而不發生損(sun)壞