(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改(gai)造后，預熱(re)爐出口混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口蒸(zheng)汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及其(qi)他工藝指(zhi)標均滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器更換(huan)后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣及空氣的調(diao)節，操作(zuo)人(ren)員(yuan)的人(ren)身(shen)安全保障也得到了提(ti)高; 助燃(ran)空氣由(you)強(qiang)制送(song)風(feng)改為自吸與強(qiang)制送(song)風(feng)可聯鎖自動切換(huan)的方式后，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩(wen)定性，避免(mian)了因風(feng)機故障而導(dao)致的預(yu)熱(re)爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增(zeng)設了助(zhu)燃空氣(qi)預熱段(duan)后，既(ji)提高了助(zhu)燃空氣(qi)的(de)溫度，又回收了煙氣(qi)余(yu)熱，降低了煙氣(qi)的(de)排放溫度，利(li)于(yu)環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后(hou)(hou)，避(bi)免了預熱(re)爐(lu)(lu)熄火后(hou)(hou)爐(lu)(lu)膛(tang)內爆炸性(xing)氣體的存在，提高了預熱(re)爐(lu)(lu)正常運行及(ji)緊(jin)急狀(zhuang)態下的安(an)全性(xing)。