(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改造(zao)后，預(yu)熱(re)爐出(chu)口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐燃燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低(di)，便于預(yu)(yu)熱爐燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節，操(cao)作人員的人身安全保障(zhang)也(ye)得到了(le)(le)提高(gao); 助燃空(kong)氣(qi)由(you)強制(zhi)(zhi)送風改為自(zi)吸與(yu)強制(zhi)(zhi)送風可聯鎖自(zi)動切換的方(fang)式后，提高(gao)了(le)(le)預(yu)(yu)熱爐運行的穩定性，避免了(le)(le)因風機故(gu)障(zhang)而導致的預(yu)(yu)熱爐和甲醇生產(chan)系(xi)統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預熱(re)段后，既提(ti)高了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的(de)溫(wen)度(du)，又回收了煙氣(qi)余(yu)熱(re)，降(jiang)低了煙氣(qi)的(de)排放溫(wen)度(du)，利于環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后(hou)，避免(mian)了預熱(re)爐(lu)(lu)熄(xi)火后(hou)爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣(qi)體的(de)存在，提(ti)高(gao)了預熱(re)爐(lu)(lu)正常運行及緊急狀態下(xia)的(de)安全性。