(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改造后，預(yu)熱(re)爐出(chu)口混合氣溫度(du)(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)口蒸汽溫度(du)(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產要求。

(3) 預熱爐燃燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴溫度(du)明顯(xian)降低，便于預熱爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)(de)調節(jie)，操(cao)作人(ren)員(yuan)的(de)(de)人(ren)身(shen)安(an)全保障(zhang)也得到了提高; 助燃空氣(qi)由強制(zhi)送(song)風改為自吸與(yu)強制(zhi)送(song)風可(ke)聯鎖自動切(qie)換(huan)的(de)(de)方(fang)式后，提高了預熱爐運行(xing)的(de)(de)穩定性，避免了因(yin)風機故障(zhang)而導(dao)致的(de)(de)預熱爐和甲(jia)醇生產(chan)系統停(ting)車。

(4) 預熱(re)爐對(dui)流(liu)段增設了助燃空(kong)氣預熱(re)段后，既提高了助燃空(kong)氣的(de)溫(wen)度(du)，又回(hui)收了煙氣余熱(re)，降低了煙氣的(de)排(pai)放溫(wen)度(du)，利于環保(bao)。

(5) 預熱(re)(re)爐燃燒(shao)器增設長明燈后，避免了預熱(re)(re)爐熄火后爐膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性(xing)(xing)氣體的(de)存在，提高了預熱(re)(re)爐正常運(yun)行及緊急狀態下的(de)安(an)全性(xing)(xing)。