防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一種消耗電能(neng)轉(zhuan)換為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)(wu)料(liao)進(jin)行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外(wai)到里外(wai)殼（不(bu)繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦材等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填(tian)充物(wu)(wu)（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是(shi)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不(bu)繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅(tong)  等(deng)）、陶瓷(ci)封頭(tou)（作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)：絕緣）、防(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工(gong)作(zuo)(zuo)中低溫(wen)流體(ti)介質(zhi)通(tong)過管(guan)道在壓(ya)力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下(xia)進(jin)入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內(nei)部特定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道，運用(yong)(yong)空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)路徑，帶走(zou)空氣加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件(jian)工(gong)作(zuo)(zuo)中所產生的(de)高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使(shi)空氣加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被(bei)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)度升高，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工(gong)藝要求的(de)高溫(wen)介質(zhi)。

產(chan)品(pin)特點

1.升(sheng)溫(wen)時間(jian)在試驗電(dian)壓下，元件從環境(jing)溫(wen)度升(sheng)至(zhi)試驗溫(wen)度時間(jian)應不大于15min

2.額(e)(e)定(ding)功率(lv)偏差(cha)(cha)在充分(fen)發(fa)熱的(de)(de)條(tiao)件(jian)下，元(yuan)件(jian)的(de)(de)額(e)(e)定(ding)功率(lv)的(de)(de)偏差(cha)(cha)應(ying)不超(chao)過下列(lie)規定(ding)的(de)(de)范(fan)圍;對額(e)(e)定(ding)功率(lv)小于(yu)(yu)(yu)等于(yu)(yu)(yu)100W的(de)(de)元(yuan)件(jian)為(wei):士10%。對額(e)(e)定(ding)功率(lv)大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)100W的(de)(de)元(yuan)件(jian)為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的(de)(de)較大(da)(da)值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以及水壓和密封試(shi)驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超過(guo)0.5mA工(gong)(gong)作溫(wen)度下的熱態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超過(guo)公式中(zhong)的計算值，但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發(fa)熱長度mm T-工(gong)(gong)作溫(wen)度C多個元(yuan)件串聯到電(dian)(dian)源中(zhong)時，應以這一(yi)組元(yuan)件為 整(zheng)體進行(xing)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻出(chu)廠檢驗時冷(leng)態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻應(ying)不(bu)小于50MQ密(mi)封試驗后，長期存放或者(zhe)使用(yong)后的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻應(ying)不(bu)消(xiao)與(yu)MQ工作溫度下(xia)的(de)熱態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻應(ying)不(bu)低(di)于公式中(zhong)的(de)計算值，但(dan)應(ying)不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻MQ t一-發(fa) 熱長度mmT一工作溫度°C

5.絕緣耐壓強(qiang)度元件應在規定的試(shi)驗條件和(he)試(shi)驗電壓下保持1min,而無閃絡和(he)擊穿(chuan)現(xian)象

6.經(jing)受通斷(duan)電(dian)的(de)能力元件(jian)應能在規定的(de)試(shi)驗(yan)條件(jian)下經(jing)歷2000次通斷(duan)電(dian)試(shi)驗(yan)，而(er)不發生(sheng)損壞