預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊(dian)片(pian)及螺栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質量方(fang)面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分(fen)析:聯箱制造焊接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)水換熱(re)管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經專題會議研究決(jue)定(ding)將(jiang)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)水換熱(re)管制造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統(tong)停(ting)車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)結構原始(shi)設計和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對聯箱進行(xing)改造、更換，徹底解決了設計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)(yuan)因分析(xi): 配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在(zai)原(yuan)(yuan)始安裝(zhuang)過程中(zhong)存在(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過渡區(qu)，運行(xing)過程中(zhong)由于應(ying)力(li)過大而導(dao)致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更(geng)換。