(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)改造后，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)出口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)出口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關(guan)鍵指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)(biao)及(ji)其他(ta)工(gong)藝指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產要求。

(3) 預熱爐燃燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴溫(wen)度(du)明顯降(jiang)低，便于預熱爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的調節，操作人員的人身(shen)安全保障(zhang)也得到了(le)提(ti)高(gao); 助燃空氣(qi)由強(qiang)制送風(feng)改(gai)為自吸(xi)與強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自動切換(huan)的方式(shi)后，提(ti)高(gao)了(le)預熱爐運(yun)行的穩定性，避(bi)免了(le)因風(feng)機故障(zhang)而導致的預熱爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流(liu)段增設了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)預(yu)熱(re)段后，既提高了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)的溫度，又回收了煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)，降(jiang)低了煙(yan)氣(qi)的排(pai)放溫度，利于環(huan)保(bao)。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器(qi)增設長(chang)明(ming)燈后(hou)，避(bi)免了預(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛(tang)內爆炸性氣體(ti)的(de)存在，提高了預(yu)熱爐正常運(yun)行及(ji)緊(jin)急狀態下的(de)安全性。