防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)一種消耗電(dian)能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需(xu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)由外(wai)到里外(wai)殼（不繡(xiu)鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦材等(deng)(deng)、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充(chong)物（氧化鎂，作(zuo)用(yong)(yong)(yong)是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan)）、外(wai)殼（不繡(xiu)鋼、碳鋼、鈦材、銅(tong)  等(deng)(deng)）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)用(yong)(yong)(yong)：絕緣(yuan)）、防爆(bao)盒組(zu)成(cheng)的(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中低溫(wen)流體介質(zhi)通過(guo)管(guan)道在壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下進入其(qi)輸入口，沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道，運用(yong)(yong)(yong)空氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學原理設計的(de)(de)路徑，帶走空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)中所產生(sheng)的(de)(de)高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)度升高，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝要求(qiu)的(de)(de)高溫(wen)介質(zhi)。

產品特點(dian)

1.升(sheng)溫時(shi)間在試(shi)驗(yan)電壓下，元(yuan)件從環境(jing)溫度升(sheng)至(zhi)試(shi)驗(yan)溫度時(shi)間應不大于(yu)15min

2.額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)偏(pian)差在充分發熱的條件下(xia)，元(yuan)件的額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)的偏(pian)差應不超過下(xia)列規定(ding)的范(fan)圍;對額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)小于(yu)等(deng)于(yu)100W的元(yuan)件為:士10%。對額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)大(da)于(yu)100W的元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的較大(da)值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)冷態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)以(yi)及水(shui)壓和(he)密封試驗后泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超(chao)(chao)過0.5mA工作溫度(du)(du)(du)下的(de)熱(re)(re)(re)態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超(chao)(chao)過公式中的(de)計算值，但不(bu)超(chao)(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)(re)(re)態泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)mA t-發(fa)熱(re)(re)(re)長(chang)度(du)(du)(du)mm T-工作溫度(du)(du)(du)C多個元件串聯到(dao)電(dian)源中時，應(ying)(ying)以(yi)這一組元件為 整體(ti)進行泄(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)流(liu)試驗。

4. 絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)出廠檢(jian)驗時冷態絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)應(ying)不小于(yu)50MQ密(mi)封(feng)試驗后(hou)，長期存放(fang)或者使用后(hou)的(de)絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)應(ying)不消與MQ工作溫度下的(de)熱態絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)應(ying)不低于(yu)公式(shi)中的(de)計算值，但應(ying)不小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)MQ t一(yi)-發 熱長度mmT一(yi)工作溫度°C

5.絕(jue)緣耐(nai)壓(ya)強度(du)元件(jian)應(ying)在規定的試(shi)驗條(tiao)件(jian)和(he)試(shi)驗電壓(ya)下保持1min,而無閃絡和(he)擊穿現象

6.經(jing)受通(tong)斷電的(de)能(neng)力元件應能(neng)在規定的(de)試驗(yan)條件下經(jing)歷2000次通(tong)斷電試驗(yan)，而不發(fa)生損壞