預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段(duan)出(chu)口法蘭泄漏(lou)，停車對(dui)墊片及螺(luo)栓(shuan)進行更換。原因分析: 安裝質(zhi)量方面的(de)問題(ti)，螺(luo)栓(shuan)選材錯(cuo)誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接質量不合(he)格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)泄(xie)漏，因修復(fu)困難、施(shi)工難度(du)大，經(jing)專(zhuan)題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外短(duan)接(jie)，鍋爐(lu)給水(shui)進(jin)出(chu)口聯箱(xiang)處進(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯箱與盤(pan)管角焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車(che)對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)管出口管與聯箱的焊(han)(han)接(jie)結(jie)構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)(han)接(jie)工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)(han)角高度(du)不夠且未(wei)焊(han)(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯(lian)(lian)箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)(lian)箱進行(xing)改造、更換，徹底(di)解決了設(she)計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)對法(fa)蘭裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)蘭與(yu)管道在原始(shi)安裝過(guo)(guo)程中存(cun)在錯(cuo)邊(bian)現(xian)象，且該(gai)管道熱膨(peng)脹(zhang)應力集中在法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中由于應力過(guo)(guo)大而導致裂(lie)(lie)紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)在裂(lie)(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)對法(fa)蘭進(jin)行了更換。