(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐(lu)改造后(hou)，預(yu)(yu)熱爐(lu)出口混合氣溫(wen)度(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐(lu)出口蒸汽溫(wen)度(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器更換后，燒嘴(zui)溫度明(ming)顯降(jiang)低，便于預熱爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空氣的調節，操作人員(yuan)的人身安全保(bao)障也得到(dao)了(le)提(ti)高; 助燃(ran)空氣由強制送(song)風改為自吸與(yu)強制送(song)風可聯鎖自動切(qie)換的方式后，提(ti)高了(le)預熱爐(lu)運行的穩定性，避免了(le)因風機故障而導致(zhi)的預熱爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對(dui)流段增設了助燃(ran)空氣(qi)(qi)(qi)預(yu)熱(re)段后，既提高了助燃(ran)空氣(qi)(qi)(qi)的溫度(du)，又(you)回收了煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)，降(jiang)低了煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)的排放溫度(du)，利于(yu)環保(bao)。

(5) 預(yu)熱爐燃燒(shao)器增設長(chang)明(ming)燈后(hou)，避免了預(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛內(nei)爆炸性氣體的存(cun)在，提高了預(yu)熱爐正(zheng)常運行及緊急狀態下的安全性。