(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改(gai)造后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口混合(he)氣(qi)溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以(yi)下) ，2 項(xiang)關鍵指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)及其(qi)他工藝指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)均滿(man)足生產要求。

(3) 預熱(re)爐燃燒(shao)器(qi)更換后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)(qi)及空氣(qi)(qi)的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身(shen)安全(quan)保障也得到了提高; 助燃空氣(qi)(qi)由強制(zhi)送風(feng)(feng)改為自(zi)(zi)吸與強制(zhi)送風(feng)(feng)可聯鎖自(zi)(zi)動切換的(de)方式(shi)后，提高了預熱(re)爐運行的(de)穩定性(xing)，避免了因風(feng)(feng)機故障而導致的(de)預熱(re)爐和(he)甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段(duan)增設了助燃空(kong)氣預熱(re)段(duan)后(hou)，既提高了助燃空(kong)氣的(de)溫度(du)，又回(hui)收了煙氣余熱(re)，降低(di)了煙氣的(de)排放溫度(du)，利于環保。

(5) 預熱爐燃(ran)燒器增設長(chang)明燈后，避免了(le)預熱爐熄火后爐膛內(nei)爆炸性氣體的存在，提(ti)高(gao)了(le)預熱爐正(zheng)常運行及緊急狀態下(xia)的安全性。