(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改造后，預熱爐出口混(hun)合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口蒸(zheng)汽(qi)溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)(zhi)標及其他工(gong)藝(yi)指(zhi)(zhi)(zhi)標均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐燃燒(shao)器(qi)更換后，燒(shao)嘴溫度明(ming)顯降(jiang)低，便于預(yu)(yu)熱爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的(de)調節(jie)，操作(zuo)人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也得到(dao)了提(ti)高(gao); 助燃空(kong)氣(qi)由強制送(song)風(feng)改為自(zi)吸與強制送(song)風(feng)可聯鎖自(zi)動切換的(de)方式后，提(ti)高(gao)了預(yu)(yu)熱爐運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)(yu)熱爐和甲醇生(sheng)產系統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了助(zhu)燃空氣預熱(re)段后，既提高(gao)了助(zhu)燃空氣的溫(wen)度，又回收了煙氣余熱(re)，降(jiang)低了煙氣的排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增設長明燈后，避免了預熱(re)爐熄火后爐膛(tang)內爆炸性氣體的(de)存(cun)在，提(ti)高(gao)了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態(tai)下的(de)安全(quan)性。