防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是一種消耗電(dian)能轉(zhuan)換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來(lai)對需加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是由外(wai)到(dao)里外(wai)殼（不繡(xiu)鋼/碳鋼/銅/鈦材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻鉛(qian)合(he)金）、填充物(wu)（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不繡(xiu)鋼、碳鋼、鈦材(cai)、銅  等）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)(zuo)用：絕緣）、防(fang)(fang)爆(bao)盒組成的。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體介質(zhi)通過管道在(zai)壓力(li)作(zuo)(zuo)用下進入(ru)其(qi)輸(shu)入(ru)口，沿著(zhu)電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特定(ding)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道，運用空(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管的流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學(xue)原理設(she)計(ji)的路徑，帶走空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管中(zhong)的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)度升高，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管出(chu)口得到(dao)工(gong)藝要求的高溫(wen)介質(zhi)。

產品(pin)特點(dian)

1.升溫時間在試驗電壓下，元件從環境溫度升至(zhi)試驗溫度時間應不大于15min

2.額定(ding)(ding)功(gong)率偏(pian)差在充分發熱的(de)條件下(xia)，元件的(de)額定(ding)(ding)功(gong)率的(de)偏(pian)差應不超過下(xia)列規定(ding)(ding)的(de)范圍;對(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率小于等于100W的(de)元件為:士10%。對(dui)額定(ding)(ding)功(gong)率大(da)于100W的(de)元件為+5%~- 10%或(huo)10W,取兩者(zhe)中的(de)較大(da)值(zhi)。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)以及水壓和密封試驗后(hou)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)(ying)不(bu)超(chao)過0.5mA工(gong)作(zuo)溫度(du)下的熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)(ying)不(bu)超(chao)過公式中的計算(suan)值，但(dan)不(bu)超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發(fa)熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作(zuo)溫度(du)C多(duo)個元件(jian)串聯到電(dian)(dian)源中時，應(ying)(ying)(ying)以這一組元件(jian)為 整體進行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗。

4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)電阻出廠檢(jian)驗時冷態(tai)(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)小于50MQ密(mi)封試驗后(hou)(hou)，長期存放(fang)或(huo)者使用后(hou)(hou)的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)消與MQ工作(zuo)溫度下的(de)熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電阻應(ying)(ying)不(bu)(bu)低于公式中(zhong)的(de)計算值，但應(ying)(ying)不(bu)(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)(jue)緣(yuan)電阻MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工作(zuo)溫度°C

5.絕緣(yuan)耐壓(ya)強度元件(jian)應在規定的(de)試驗條件(jian)和(he)試驗電壓(ya)下(xia)保持1min,而(er)無閃絡和(he)擊穿現象

6.經受(shou)通斷電的(de)能力(li)元件(jian)應能在規定的(de)試驗(yan)條件(jian)下經歷2000次通斷電試驗(yan)，而不發生(sheng)損(sun)壞