(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱(re)爐改造后,預(yu)熱(re)爐出口混合氣溫度為(wei)(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱(re)爐出口蒸(zheng)汽溫度為(wei)(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)(wei)400 ℃以下) ,2 項關(guan)鍵指(zhi)標及(ji)其他工藝指(zhi)標均滿足生產要求(qiu)。
(3) 預(yu)(yu)熱爐燃(ran)燒器更換后,燒嘴溫度(du)明顯降(jiang)低(di),便于預(yu)(yu)熱爐燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)(de)調節,操作人(ren)員的(de)(de)人(ren)身安全保障(zhang)也得到了(le)(le)提高(gao); 助燃(ran)空氣(qi)由強制送風改為(wei)自吸與強制送風可聯(lian)鎖自動(dong)切(qie)換的(de)(de)方式后,提高(gao)了(le)(le)預(yu)(yu)熱爐運行的(de)(de)穩定性,避免了(le)(le)因(yin)風機故障(zhang)而導致的(de)(de)預(yu)(yu)熱爐和甲醇生產系統(tong)停車。
(4) 預熱爐對流段增設了助燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱段后,既提高(gao)了助燃(ran)空(kong)氣(qi)的溫度,又回收了煙(yan)(yan)氣(qi)余熱,降低了煙(yan)(yan)氣(qi)的排(pai)放(fang)溫度,利(li)于環(huan)保(bao)。
(5) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器(qi)增設長明燈后(hou),避免了(le)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)熄(xi)火后(hou)爐(lu)膛(tang)內(nei)爆炸性氣體的(de)存在(zai),提高了(le)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)正常運(yun)行及緊急狀態(tai)下的(de)安全性。