(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐改造后，預熱(re)(re)爐出口(kou)混(hun)合氣溫度(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐出口(kou)蒸汽溫度(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指標(biao)及其他工(gong)藝指標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒(shao)器更換(huan)后(hou)(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的(de)(de)調(diao)節(jie)，操作(zuo)人(ren)員的(de)(de)人(ren)身安全保障也得到了(le)提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由(you)強(qiang)制(zhi)送風(feng)改(gai)為自(zi)吸與強(qiang)制(zhi)送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換(huan)的(de)(de)方式(shi)后(hou)(hou)，提高了(le)預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)運行的(de)(de)穩定性，避免了(le)因風(feng)機故障而導致的(de)(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)和甲(jia)醇生產系(xi)統停車。

(4) 預(yu)熱爐(lu)對流(liu)段增設了(le)助(zhu)燃空氣預(yu)熱段后，既提高了(le)助(zhu)燃空氣的(de)溫度，又回(hui)收(shou)了(le)煙氣余熱，降低了(le)煙氣的(de)排(pai)放溫度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒(shao)器增設(she)長明燈后，避免了預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提(ti)高(gao)了預熱爐(lu)正常(chang)運行(xing)及緊(jin)急(ji)狀態(tai)下的安(an)全性。