(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造(zao)后(hou)，預熱(re)爐(lu)出(chu)口混(hun)合氣(qi)溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出(chu)口蒸汽溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫(wen)度明顯降低，便于預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安(an)全保障也得到了提高; 助(zhu)燃(ran)空(kong)氣由強制送風(feng)改為自吸與強制送風(feng)可(ke)聯鎖自動切換的(de)方式(shi)后，提高了預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障而導致(zhi)的(de)預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)和甲醇生產系(xi)統停車。

(4) 預熱(re)爐(lu)對流段增設了(le)助燃(ran)空(kong)氣預熱(re)段后，既(ji)提高(gao)了(le)助燃(ran)空(kong)氣的(de)溫(wen)度(du)，又(you)回(hui)收了(le)煙氣余熱(re)，降低了(le)煙氣的(de)排放溫(wen)度(du)，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長明(ming)燈后，避免了預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸(zha)性(xing)氣體的(de)存在(zai)，提高了預熱爐(lu)正常運行及緊急狀態下的(de)安(an)全性(xing)。