(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改造(zao)后，預(yu)熱(re)爐出(chu)口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)口蒸(zheng)汽(qi)溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標(biao)及其(qi)他工藝(yi)指(zhi)標(biao)均滿足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障(zhang)也得(de)到了(le)(le)提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制送風改為自吸與強制送風可聯鎖自動(dong)切(qie)換的(de)方式后，提高了(le)(le)預(yu)熱(re)爐運行的(de)穩定性，避免了(le)(le)因風機故(gu)障(zhang)而(er)導致的(de)預(yu)熱(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增(zeng)設了(le)(le)助燃(ran)空氣(qi)(qi)預(yu)熱段后(hou)，既(ji)提高(gao)了(le)(le)助燃(ran)空氣(qi)(qi)的溫(wen)度，又回收了(le)(le)煙氣(qi)(qi)余熱，降(jiang)低了(le)(le)煙氣(qi)(qi)的排放(fang)溫(wen)度，利于環(huan)保。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒器增設(she)長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱(re)爐熄(xi)火后(hou)爐膛(tang)內爆炸性氣(qi)體的存在，提高了預(yu)熱(re)爐正常運(yun)行及緊(jin)急狀態(tai)下的安(an)全(quan)性。