(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)改造后，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口蒸汽(qi)溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指(zhi)標(biao)及(ji)其他工藝(yi)指(zhi)標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐燃燒(shao)器(qi)更換后，燒(shao)嘴溫(wen)度明顯降低，便于預(yu)(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節(jie)，操作人(ren)員(yuan)的人(ren)身安全保障也得(de)到(dao)了提(ti)高; 助燃空(kong)氣(qi)由(you)強(qiang)(qiang)制送風(feng)改為(wei)自(zi)吸與強(qiang)(qiang)制送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換的方式后，提(ti)高了預(yu)(yu)熱(re)爐運行的穩定性，避免了因風(feng)機故(gu)障而導致的預(yu)(yu)熱(re)爐和甲(jia)醇生產系統停(ting)車(che)。

(4) 預(yu)熱爐對流段(duan)增設了(le)助燃空(kong)氣預(yu)熱段(duan)后(hou)，既(ji)提高了(le)助燃空(kong)氣的(de)溫度(du)，又(you)回收了(le)煙氣余(yu)熱，降低(di)了(le)煙氣的(de)排放(fang)溫度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器增設長明(ming)燈后，避(bi)免了(le)(le)預(yu)熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存(cun)在(zai)，提高了(le)(le)預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀態下(xia)的(de)安全(quan)性。