(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)混合(he)氣(qi)溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)蒸汽(qi)溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵(jian)指標(biao)(biao)及(ji)其他(ta)工藝指標(biao)(biao)均滿(man)足生(sheng)產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度明(ming)顯降低(di)，便于預(yu)熱爐(lu)(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空氣的調節，操(cao)作(zuo)人(ren)員的人(ren)身安全保障(zhang)(zhang)也得(de)到了提(ti)高; 助燃(ran)空氣由強制送風(feng)改(gai)為自(zi)吸與(yu)強制送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換(huan)的方式(shi)后，提(ti)高了預(yu)熱爐(lu)(lu)運行的穩定性，避免了因風(feng)機(ji)故障(zhang)(zhang)而(er)導致(zhi)的預(yu)熱爐(lu)(lu)和甲醇生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段(duan)增設了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)預熱(re)段(duan)后，既提高(gao)了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)的溫度，又(you)回收了煙氣(qi)(qi)余熱(re)，降低了煙氣(qi)(qi)的排放溫度，利(li)于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器增(zeng)設長明(ming)燈后(hou)，避免了(le)(le)預(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性(xing)氣體的存在，提高了(le)(le)預(yu)熱爐正常運行及(ji)緊急狀態(tai)下的安全性(xing)。