(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改(gai)造后，預熱爐出口(kou)混合(he)氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口(kou)蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指標及其他工藝指標均滿足生產要求。

(3) 預熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫(wen)度明(ming)顯降(jiang)低，便(bian)于預熱(re)(re)爐(lu)燒(shao)嘴(zui)燃燒(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的調節，操作人員的人身安全(quan)保障也得到了(le)(le)提高(gao); 助燃空氣(qi)由(you)強制送風改為(wei)自(zi)吸與強制送風可聯鎖(suo)自(zi)動(dong)切(qie)換的方式后(hou)，提高(gao)了(le)(le)預熱(re)(re)爐(lu)運行的穩(wen)定性，避免了(le)(le)因(yin)風機故障而導(dao)致的預熱(re)(re)爐(lu)和甲醇生產系(xi)統停(ting)車。

(4) 預(yu)(yu)熱爐對流段(duan)增設了助燃空(kong)氣(qi)預(yu)(yu)熱段(duan)后，既(ji)提高了助燃空(kong)氣(qi)的(de)溫度，又回收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的(de)排(pai)放(fang)溫度，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器(qi)增設長明燈(deng)后，避免了(le)(le)預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存(cun)在，提高了(le)(le)預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀(zhuang)態(tai)下的安全(quan)性。