(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)(re)爐改造后，預(yu)熱(re)(re)爐出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)(re)爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵(jian)指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均滿(man)足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)(re)爐燃燒器更換后，燒嘴溫度明顯(xian)降低(di)，便于預(yu)熱(re)(re)爐燒嘴燃燒氣及(ji)空氣的調節，操作人員的人身(shen)安全保障也(ye)得到(dao)了(le)提(ti)高(gao); 助(zhu)燃空氣由強制送風(feng)改(gai)為自(zi)吸與強制送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換的方式(shi)后，提(ti)高(gao)了(le)預(yu)熱(re)(re)爐運行的穩定性，避免了(le)因風(feng)機故障而導致的預(yu)熱(re)(re)爐和甲(jia)醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)(re)爐對流段(duan)增設了助(zhu)(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱(re)(re)段(duan)后，既(ji)提高了助(zhu)(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)的溫(wen)度，又回收了煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)(re)，降低了煙(yan)(yan)氣(qi)的排放溫(wen)度，利(li)于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長明燈后，避免(mian)了預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內(nei)爆炸性氣(qi)體的(de)存(cun)在，提(ti)高了預熱爐(lu)正(zheng)常(chang)運行及緊(jin)急狀(zhuang)態下(xia)的(de)安全性。