防爆(bao)加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)一種消耗電能(neng)轉換(huan)為(wei)熱(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)熱(re)(re)(re)物(wu)料進(jin)行加(jia)熱(re)(re)(re)。防爆(bao)加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)由外(wai)到里(li)外(wai)殼（不繡鋼(gang)(gang)(gang)/碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)/銅(tong)/鈦材等、發熱(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛(qian)合金）、填充物(wu)（氧化鎂，作(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外(wai)殼（不繡鋼(gang)(gang)(gang)、碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)、鈦材、銅(tong)  等）、陶瓷封頭(tou)（作(zuo)用(yong)：絕(jue)緣）、防爆(bao)盒組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)在工(gong)作(zuo)中(zhong)低溫流體(ti)介質(zhi)通過(guo)管(guan)(guan)道(dao)在壓力作(zuo)用(yong)下進(jin)入(ru)其輸入(ru)口(kou)(kou)，沿著電加(jia)熱(re)(re)(re)容器內部特定(ding)換(huan)熱(re)(re)(re)流道(dao)，運用(yong)空(kong)(kong)氣(qi)電熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)力學原理設計的(de)(de)(de)路徑，帶走空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)電熱(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)中(zhong)所產生的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫熱(re)(re)(re)能(neng)量，使空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)介質(zhi)溫度升高(gao)(gao)，加(jia)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)出(chu)口(kou)(kou)得到工(gong)藝要(yao)求的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫介質(zhi)。

產品特點

1.升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)時間在試(shi)(shi)驗電壓下，元(yuan)件從環境溫(wen)(wen)度升(sheng)(sheng)至試(shi)(shi)驗溫(wen)(wen)度時間應不(bu)大于15min

2.額定(ding)(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)偏(pian)差(cha)在充分發熱的(de)條件(jian)下(xia)，元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)額定(ding)(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)的(de)偏(pian)差(cha)應不(bu)超過下(xia)列規定(ding)(ding)(ding)的(de)范圍;對(dui)額定(ding)(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)小于等(deng)于100W的(de)元(yuan)(yuan)件(jian)為:士10%。對(dui)額定(ding)(ding)(ding)功(gong)率(lv)(lv)大于100W的(de)元(yuan)(yuan)件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)冷(leng)態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)以及(ji)水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)應不(bu)(bu)超(chao)過0.5mA工作溫(wen)度(du)下(xia)的熱(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)應不(bu)(bu)超(chao)過公式中的計算值，但不(bu)(bu)超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)mA t-發熱(re)長(chang)度(du)mm T-工作溫(wen)度(du)C多個元件(jian)串(chuan)聯到電(dian)源中時(shi)，應以這一組元件(jian)為 整體進(jin)行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)出廠檢驗時(shi)冷態(tai)(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)應不小(xiao)于50MQ密(mi)封試(shi)驗后，長期存放或者使(shi)用后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)應不消與MQ工作(zuo)溫度下的熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)應不低于公式中的計算值，但(dan)應不小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工作(zuo)溫度°C

5.絕(jue)緣(yuan)耐壓強度元件(jian)(jian)應在規定的試驗(yan)條(tiao)件(jian)(jian)和試驗(yan)電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象(xiang)

6.經受(shou)通斷電(dian)的能力元(yuan)件(jian)應能在規定(ding)的試驗(yan)條(tiao)件(jian)下經歷2000次通斷電(dian)試驗(yan)，而不(bu)發生損壞(huai)