防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)一種消耗(hao)電能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來對(dui)需加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)由(you)外(wai)到里外(wai)殼（不(bu)繡(xiu)鋼/碳(tan)鋼/銅/鈦材等、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻(ge)鉛(qian)合(he)金）、填(tian)充物（氧化鎂，作(zuo)用(yong)是(shi)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不(bu)繡(xiu)鋼、碳(tan)鋼、鈦材、銅  等）、陶瓷(ci)封(feng)頭（作(zuo)用(yong)：絕緣）、防(fang)爆(bao)盒組成(cheng)的(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管在(zai)工作(zuo)中(zhong)(zhong)低溫(wen)流體介(jie)質通過管道(dao)在(zai)壓力作(zuo)用(yong)下進(jin)入其輸(shu)入口，沿著電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用(yong)空氣(qi)(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)管的(de)(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)(de)路徑，帶走空氣(qi)(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管中(zhong)(zhong)的(de)(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件(jian)工作(zuo)中(zhong)(zhong)所產生的(de)(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量(liang)，使空氣(qi)(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管被(bei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管出口得(de)到工藝要求的(de)(de)高(gao)溫(wen)介(jie)質。

產品(pin)特(te)點

1.升(sheng)(sheng)溫(wen)時間(jian)在試驗電壓下，元件從環境(jing)溫(wen)度升(sheng)(sheng)至試驗溫(wen)度時間(jian)應不大于(yu)15min

2.額定(ding)功(gong)率偏差(cha)在充分發熱的(de)(de)條件(jian)下(xia)，元件(jian)的(de)(de)額定(ding)功(gong)率的(de)(de)偏差(cha)應不超過下(xia)列規(gui)定(ding)的(de)(de)范圍;對額定(ding)功(gong)率小(xiao)于等于100W的(de)(de)元件(jian)為:士(shi)10%。對額定(ding)功(gong)率大(da)于100W的(de)(de)元件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的(de)(de)較(jiao)大(da)值。

3.泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流冷態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流以及(ji)水壓和密封試(shi)驗(yan)后(hou)泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)超(chao)(chao)過0.5mA工作溫度下的(de)熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)超(chao)(chao)過公式(shi)中(zhong)的(de)計(ji)算值，但不(bu)超(chao)(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流mA t-發熱長度mm T-工作溫度C多個元件(jian)串聯到電(dian)(dian)源(yuan)中(zhong)時(shi)，應(ying)以這一組元件(jian)為 整體(ti)進(jin)行泄(xie)(xie)(xie)露電(dian)(dian)流試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)出廠(chang)檢驗時冷態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不小于50MQ密(mi)封試驗后，長期存(cun)放(fang)或者(zhe)使用(yong)后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不消(xiao)與MQ工作(zuo)溫(wen)度下的熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不低于公式中(zhong)的計算值(zhi)，但(dan)應不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工作(zuo)溫(wen)度°C

5.絕緣耐(nai)壓強(qiang)度元(yuan)件應在(zai)規(gui)定的試(shi)驗條件和(he)試(shi)驗電壓下(xia)保(bao)持1min,而無閃絡和(he)擊(ji)穿(chuan)現象

6.經受(shou)通斷電(dian)的(de)能(neng)力元(yuan)件應能(neng)在規定(ding)的(de)試(shi)驗條件下(xia)經歷2000次通斷電(dian)試(shi)驗，而(er)不發生損壞(huai)