(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改造后，預熱爐出口混(hun)合氣(qi)溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指(zhi)(zhi)標及(ji)其(qi)他工藝指(zhi)(zhi)標均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)燃(ran)燒器更換后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低(di)，便(bian)于預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空氣的(de)調節，操作人員的(de)人身(shen)安全保障(zhang)也(ye)得到了提高; 助燃(ran)空氣由強(qiang)制送風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切換的(de)方(fang)式后，提高了預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)運行(xing)的(de)穩定性，避(bi)免了因風(feng)機故障(zhang)而導致的(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)和甲(jia)醇生產系統停車(che)。

(4) 預熱爐(lu)對(dui)流段增設了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)(qi)(qi)預熱段后，既提(ti)高(gao)了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的(de)溫(wen)度，又回收了(le)(le)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)余熱，降低(di)了(le)(le)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)排放溫(wen)度，利于環保(bao)。

(5) 預熱(re)(re)爐燃燒器增設長明(ming)燈后(hou)，避免了預熱(re)(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性氣體的(de)存在，提高了預熱(re)(re)爐正常運(yun)行及緊(jin)急狀態(tai)下的(de)安全性。