(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐出口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出口(kou)蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以(yi)下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)(re)爐燃燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便(bian)于預(yu)(yu)熱(re)(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障(zhang)(zhang)也得(de)到了提高; 助燃空(kong)氣由(you)強制送風(feng)改為自吸(xi)與強制送風(feng)可聯鎖(suo)自動(dong)切換的(de)方式(shi)后(hou)，提高了預(yu)(yu)熱(re)(re)爐運行的(de)穩定性，避(bi)免(mian)了因風(feng)機(ji)故(gu)障(zhang)(zhang)而導致(zhi)的(de)預(yu)(yu)熱(re)(re)爐和(he)甲醇(chun)生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了助燃空(kong)(kong)氣預熱(re)段后，既提(ti)高了助燃空(kong)(kong)氣的溫度，又回收了煙氣余(yu)熱(re)，降(jiang)低了煙氣的排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒(shao)器增設長明燈后，避免了預熱(re)爐熄火后爐膛內(nei)爆炸性氣(qi)體的存在(zai)，提高了預熱(re)爐正常運行及緊急狀(zhuang)態下的安(an)全性。