防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種消耗電(dian)能(neng)(neng)轉換(huan)為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)，來對(dui)需(xu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)(wu)料進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外到里(li)外殼（不(bu)(bu)繡(xiu)鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦(tai)材等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳鉻鉛合金）、填充(chong)物(wu)(wu)（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用是導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼（不(bu)(bu)繡(xiu)鋼、碳鋼、鈦(tai)材、銅(tong)  等(deng)）、陶瓷封頭（作(zuo)(zuo)用：絕緣）、防(fang)爆(bao)盒組(zu)成的。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)(zuo)中低溫(wen)流體介質(zhi)通過管(guan)道(dao)在壓力作(zuo)(zuo)用下進(jin)入其輸入口，沿著電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特定(ding)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用空氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理設計的路徑(jing)，帶走(zou)空氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中所產生的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)量，使空氣加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出(chu)口得到工藝要求(qiu)的高(gao)溫(wen)介質(zhi)。

產品特點

1.升溫時(shi)間在試驗(yan)電壓下，元(yuan)件從環境溫度(du)升至試驗(yan)溫度(du)時(shi)間應不大于(yu)15min

2.額(e)定(ding)功率(lv)偏差在充(chong)分發熱(re)的條(tiao)件(jian)下，元件(jian)的額(e)定(ding)功率(lv)的偏差應(ying)不超過下列規定(ding)的范圍;對(dui)(dui)額(e)定(ding)功率(lv)小(xiao)于(yu)等于(yu)100W的元件(jian)為(wei):士(shi)10%。對(dui)(dui)額(e)定(ding)功率(lv)大于(yu)100W的元件(jian)為(wei)+5%~- 10%或(huo)10W,取兩(liang)者中(zhong)的較大值。

3.泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)冷態(tai)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)以及(ji)水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)應不(bu)超(chao)過(guo)0.5mA工(gong)作溫(wen)(wen)度下的熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)應不(bu)超(chao)過(guo)公(gong)式中的計算值，但不(bu)超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)mA t-發熱長度mm T-工(gong)作溫(wen)(wen)度C多個元件串聯(lian)到電(dian)(dian)源中時，應以這一組元件為 整體(ti)進行泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)緣電阻出廠(chang)檢驗(yan)(yan)時(shi)冷態(tai)絕(jue)緣電阻應不小于50MQ密封試驗(yan)(yan)后，長期存放或者使用后的(de)絕(jue)緣電阻應不消與MQ工(gong)作溫度下的(de)熱態(tai)絕(jue)緣電阻應不低于公式中(zhong)的(de)計算(suan)值，但應不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)緣電阻MQ t一(yi)-發 熱長度mmT一(yi)工(gong)作溫度°C

5.絕緣耐壓強度元件應在規(gui)定的試驗條件和(he)試驗電(dian)壓下保持1min,而無閃(shan)絡(luo)和(he)擊穿現(xian)象

6.經(jing)受通(tong)斷電的能力(li)元件應(ying)能在規定(ding)的試驗(yan)條件下經(jing)歷2000次通(tong)斷電試驗(yan)，而(er)不(bu)發生(sheng)損(sun)壞