(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)改造后，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)出口混(hun)合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為400 ℃以(yi)下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐燃(ran)燒器更(geng)換后，燒嘴溫(wen)度明顯降低(di)，便于預(yu)(yu)熱(re)爐燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的(de)調(diao)節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也(ye)得(de)到了(le)(le)提(ti)高(gao); 助燃(ran)空(kong)氣由強(qiang)制(zhi)送風(feng)改為(wei)自(zi)吸與強(qiang)制(zhi)送風(feng)可聯鎖自(zi)動切換的(de)方式后，提(ti)高(gao)了(le)(le)預(yu)(yu)熱(re)爐運行的(de)穩定性(xing)，避(bi)免了(le)(le)因風(feng)機故障而導(dao)致的(de)預(yu)(yu)熱(re)爐和(he)甲(jia)醇(chun)生產系(xi)統停車(che)。

(4) 預熱爐對流段增(zeng)設了助燃空氣(qi)預熱段后(hou)，既提高(gao)了助燃空氣(qi)的(de)溫度，又回(hui)收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的(de)排放溫度，利(li)于(yu)環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長明燈(deng)后，避免了預熱爐(lu)熄(xi)火后爐(lu)膛(tang)內爆炸性氣體的(de)存在(zai)，提高了預熱爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀態下(xia)的(de)安(an)全性。