(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出(chu)口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出(chu)口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指標及(ji)其他工藝指標均(jun)滿足生(sheng)產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度(du)明顯降低，便(bian)于預(yu)熱爐(lu)(lu)燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及(ji)空(kong)(kong)氣(qi)的調節，操作人員的人身安全保障(zhang)也得到了提高; 助燃(ran)空(kong)(kong)氣(qi)由強(qiang)制(zhi)送風(feng)改為自吸與(yu)強(qiang)制(zhi)送風(feng)可聯鎖自動(dong)切換(huan)的方式后，提高了預(yu)熱爐(lu)(lu)運行(xing)的穩定(ding)性，避免(mian)了因風(feng)機故障(zhang)而導致的預(yu)熱爐(lu)(lu)和甲醇生產系(xi)統(tong)停車(che)。

(4) 預熱爐對(dui)流段增(zeng)設了(le)助燃空氣預熱段后，既(ji)提高(gao)了(le)助燃空氣的(de)溫(wen)(wen)度，又(you)回收了(le)煙氣余熱，降低(di)了(le)煙氣的(de)排放溫(wen)(wen)度，利(li)于環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長明燈后，避(bi)免了預熱(re)爐(lu)熄(xi)火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提高了預熱(re)爐(lu)正(zheng)常運(yun)行及緊(jin)急(ji)狀態下(xia)的安全性。