(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐出(chu)口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)口蒸汽(qi)溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)(biao)(biao)及其他(ta)工藝(yi)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器更換后，燒嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴燃燒氣(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)的(de)(de)調節，操作人員(yuan)的(de)(de)人身(shen)安全保障也得到(dao)了(le)提(ti)高(gao); 助燃空(kong)氣(qi)由強制送(song)風(feng)(feng)改為自(zi)吸(xi)與強制送(song)風(feng)(feng)可聯鎖自(zi)動切(qie)換的(de)(de)方式(shi)后，提(ti)高(gao)了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運行的(de)(de)穩定性，避免了(le)因風(feng)(feng)機故障而導致的(de)(de)預(yu)熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇生產系(xi)統停車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增設了(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)預熱段(duan)后，既提高了(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)的(de)(de)溫(wen)度(du)，又回收了(le)(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)(le)煙氣(qi)的(de)(de)排放溫(wen)度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器(qi)增設長明燈后，避免了預(yu)熱(re)爐(lu)熄火(huo)后爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存(cun)在，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及(ji)緊急狀態下(xia)的(de)安全(quan)性。