(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐改造(zao)后，預(yu)(yu)熱爐出口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐出口蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指標(biao)及其他工(gong)藝(yi)指標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)(yu)熱爐燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度(du)明顯降低，便于(yu)預(yu)(yu)(yu)熱爐燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及空(kong)氣(qi)的(de)調節，操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障(zhang)也得到了(le)提高; 助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制(zhi)(zhi)送風改為自吸與(yu)強制(zhi)(zhi)送風可聯(lian)鎖(suo)自動切換(huan)的(de)方式(shi)后，提高了(le)預(yu)(yu)(yu)熱爐運行(xing)的(de)穩(wen)定性(xing)，避免了(le)因(yin)風機(ji)故障(zhang)而導致的(de)預(yu)(yu)(yu)熱爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)(re)爐對流(liu)段增設了(le)助燃空(kong)(kong)氣(qi)預(yu)熱(re)(re)段后(hou)，既提高了(le)助燃空(kong)(kong)氣(qi)的(de)溫度，又(you)回(hui)收了(le)煙氣(qi)余(yu)熱(re)(re)，降低了(le)煙氣(qi)的(de)排(pai)放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒(shao)器(qi)增設長明燈后，避(bi)免了預(yu)熱爐熄火后爐膛(tang)內爆(bao)炸性氣體的存在，提高了預(yu)熱爐正常運行及緊急狀(zhuang)態下的安全(quan)性。