防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是一種消耗電能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是由外(wai)(wai)到(dao)里外(wai)(wai)殼(ke)（不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻(ge)鉛(qian)合金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)(wai)殼(ke)（不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅(tong)  等）、陶瓷封頭（作(zuo)(zuo)用：絕緣）、防(fang)爆(bao)盒組成的。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)在工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)低溫(wen)流(liu)體(ti)介(jie)質(zhi)通過管(guan)(guan)道(dao)在壓力作(zuo)(zuo)用下進入(ru)其輸入(ru)口，沿著電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部特(te)定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)，運用空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)的流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理設(she)計的路徑，帶走空氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)中(zhong)的電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的高(gao)(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使(shi)空氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫(wen)度升高(gao)(gao)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)出口得(de)到(dao)工(gong)藝要求的高(gao)(gao)溫(wen)介(jie)質(zhi)。

產品特點(dian)

1.升溫(wen)時(shi)間在試(shi)驗(yan)(yan)電(dian)壓下，元件從環境(jing)溫(wen)度(du)升至試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)度(du)時(shi)間應不大于15min

2.額(e)定(ding)功(gong)(gong)率偏(pian)差(cha)在充分發熱的條(tiao)件下(xia)，元(yuan)件的額(e)定(ding)功(gong)(gong)率的偏(pian)差(cha)應不(bu)超過下(xia)列(lie)規(gui)定(ding)的范(fan)圍(wei);對額(e)定(ding)功(gong)(gong)率小于(yu)等于(yu)100W的元(yuan)件為:士10%。對額(e)定(ding)功(gong)(gong)率大于(yu)100W的元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的較大值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)冷態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)以(yi)及水壓和(he)密(mi)封試(shi)驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)應(ying)不(bu)(bu)超過(guo)0.5mA工(gong)作溫(wen)度(du)下(xia)的(de)熱態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)應(ying)不(bu)(bu)超過(guo)公式中的(de)計算值，但不(bu)(bu)超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工(gong)作溫(wen)度(du)C多個元件(jian)串(chuan)聯到電源中時，應(ying)以(yi)這一組元件(jian)為 整體進行(xing)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)出廠(chang)檢驗時冷態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不小于50MQ密封試驗后，長(chang)期存(cun)放(fang)或者(zhe)使用后的(de)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不消與MQ工作溫度(du)下(xia)的(de)熱態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不低于公(gong)式中的(de)計算值，但應(ying)不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)MQ t一-發 熱長(chang)度(du)mmT一工作溫度(du)°C

5.絕緣耐壓強度(du)元(yuan)件應(ying)在規定的試驗條件和(he)試驗電壓下保持(chi)1min,而(er)無閃絡和(he)擊穿現(xian)象(xiang)

6.經受通斷電的(de)能力元件(jian)應能在(zai)規定的(de)試驗條件(jian)下經歷(li)2000次(ci)通斷電試驗，而不發生損(sun)壞