(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱爐改造后,預熱爐出口混合氣溫度為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下) ,2 項關鍵指標(biao)及其他(ta)工藝(yi)指標(biao)均滿足(zu)生產要求(qiu)。
(3) 預熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器更換(huan)(huan)后,燒嘴(zui)溫度明顯(xian)降低,便于預熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣(qi)及空(kong)氣(qi)的(de)調節,操作人(ren)員的(de)人(ren)身安(an)全保障也得到了(le)(le)提(ti)高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制(zhi)送風(feng)改為自(zi)吸與強制(zhi)送風(feng)可聯(lian)鎖(suo)自(zi)動(dong)切換(huan)(huan)的(de)方式后,提(ti)高了(le)(le)預熱(re)爐(lu)運(yun)行的(de)穩定性,避免了(le)(le)因(yin)風(feng)機(ji)故障而導致的(de)預熱(re)爐(lu)和甲醇生(sheng)產系統停車。
(4) 預熱(re)(re)爐對(dui)流段增(zeng)設了助燃空氣預熱(re)(re)段后,既提高了助燃空氣的溫(wen)度,又(you)回收(shou)了煙(yan)氣余熱(re)(re),降低了煙(yan)氣的排放溫(wen)度,利于環保(bao)。
(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器增設長明燈(deng)后,避免了(le)預(yu)熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛(tang)內(nei)爆炸性(xing)氣體的存在,提高(gao)了(le)預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急狀態(tai)下的安全(quan)性(xing)。