(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造(zao)后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣溫度(du)(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)為400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指標(biao)(biao)及其他工藝(yi)指標(biao)(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱(re)(re)(re)爐(lu)燃燒器更換后，燒嘴溫度明顯降低，便于預熱(re)(re)(re)爐(lu)燒嘴燃燒氣(qi)(qi)(qi)及空氣(qi)(qi)(qi)的調節，操作人(ren)員的人(ren)身安全保(bao)障也得到了提高; 助(zhu)燃空氣(qi)(qi)(qi)由強制送(song)風(feng)改(gai)為自吸與強制送(song)風(feng)可(ke)聯鎖(suo)自動切換的方(fang)式(shi)后，提高了預熱(re)(re)(re)爐(lu)運行的穩(wen)定性，避免(mian)了因風(feng)機故障而導致的預熱(re)(re)(re)爐(lu)和甲醇(chun)生產系(xi)統(tong)停車。

(4) 預熱(re)(re)爐對流段(duan)增設了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)預熱(re)(re)段(duan)后，既提高了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)的溫(wen)度(du)，又回收了(le)(le)(le)煙氣(qi)余熱(re)(re)，降低(di)了(le)(le)(le)煙氣(qi)的排(pai)放溫(wen)度(du)，利于環保(bao)。

(5) 預熱(re)爐燃燒器(qi)增設(she)長明(ming)燈后，避免了預熱(re)爐熄火后爐膛(tang)內爆(bao)炸性氣體的(de)(de)存在，提高了預熱(re)爐正常(chang)運行及緊(jin)急狀態(tai)下的(de)(de)安全性。