防爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是一種消耗電能(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是由外(wai)到里(li)外(wai)殼(ke)（不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦材(cai)等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼(ke)（不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材(cai)、銅(tong)  等(deng)）、陶瓷封頭（作(zuo)(zuo)用：絕緣）、防爆盒組(zu)成(cheng)的。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)低溫(wen)(wen)流體介(jie)質通過管(guan)(guan)(guan)道在(zai)壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用下進(jin)入其輸入口(kou)(kou)，沿(yan)著電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道，運(yun)用空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學原理設計的路徑，帶(dai)走(zou)空氣加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)的電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)所產生的高溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空氣加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)(wen)度升高，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出口(kou)(kou)得到工(gong)藝要求(qiu)的高溫(wen)(wen)介(jie)質。

產(chan)品特(te)點

1.升溫時(shi)間(jian)在試(shi)驗電壓下，元件從環境溫度升至試(shi)驗溫度時(shi)間(jian)應不大于15min

2.額定(ding)功(gong)率偏差在充分發熱的條件下(xia)，元(yuan)件的額定(ding)功(gong)率的偏差應不超過下(xia)列(lie)規定(ding)的范圍;對額定(ding)功(gong)率小于(yu)等于(yu)100W的元(yuan)件為:士(shi)10%。對額定(ding)功(gong)率大于(yu)100W的元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的較大值。

3.泄露(lu)電(dian)(dian)流冷(leng)態泄露(lu)電(dian)(dian)流以(yi)及水(shui)壓和(he)密封試驗后泄露(lu)電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)(bu)超(chao)(chao)過(guo)0.5mA工作(zuo)溫(wen)度下的熱態泄露(lu)電(dian)(dian)流應(ying)不(bu)(bu)超(chao)(chao)過(guo)公式中的計算(suan)值，但(dan)不(bu)(bu)超(chao)(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄露(lu)電(dian)(dian)流mA t-發熱長度mm T-工作(zuo)溫(wen)度C多個元(yuan)(yuan)件(jian)串聯到電(dian)(dian)源(yuan)中時，應(ying)以(yi)這一(yi)組元(yuan)(yuan)件(jian)為 整體進行泄露(lu)電(dian)(dian)流試驗。

4. 絕(jue)(jue)緣電阻出(chu)廠檢驗時(shi)冷態絕(jue)(jue)緣電阻應(ying)不小(xiao)于(yu)50MQ密封試驗后，長期(qi)存放或者使用后的(de)絕(jue)(jue)緣電阻應(ying)不消與MQ工作(zuo)溫(wen)度下(xia)的(de)熱態絕(jue)(jue)緣電阻應(ying)不低于(yu)公(gong)式中的(de)計算值(zhi)，但應(ying)不小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣電阻MQ t一-發 熱長度mmT一工作(zuo)溫(wen)度°C

5.絕(jue)緣(yuan)耐壓強(qiang)度(du)元件應在規(gui)定的試(shi)驗條件和(he)試(shi)驗電壓下保持(chi)1min,而無閃絡和(he)擊穿(chuan)現象

6.經受通斷(duan)(duan)電的能(neng)力(li)元件應能(neng)在規定(ding)的試(shi)驗條件下(xia)經歷2000次通斷(duan)(duan)電試(shi)驗，而不發生(sheng)損壞