防(fang)(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是一(yi)種消耗(hao)電能(neng)(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)，來(lai)對(dui)需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)是由外到里外殼（不(bu)繡(xiu)鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦材等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金(jin)）、填充物（氧(yang)化鎂，作(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼（不(bu)繡(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅(tong)  等(deng)）、陶(tao)瓷封頭（作(zuo)用：絕緣）、防(fang)(fang)爆盒(he)組成的(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)在工作(zuo)中(zhong)低溫(wen)流(liu)體介(jie)質通(tong)過管(guan)(guan)(guan)道在壓力作(zuo)用下(xia)進(jin)入其輸入口，沿(yan)著(zhu)電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部(bu)特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用空(kong)氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)的(de)流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原(yuan)理設計的(de)路徑，帶走空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)中(zhong)所產(chan)生的(de)高(gao)(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)量(liang)，使空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)被(bei)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)度升高(gao)(gao)，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)出(chu)口得到工藝(yi)要求的(de)高(gao)(gao)溫(wen)介(jie)質。

產品特(te)點(dian)

1.升溫時(shi)間(jian)在試(shi)驗(yan)(yan)電(dian)壓下，元件從環境溫度升至試(shi)驗(yan)(yan)溫度時(shi)間(jian)應不(bu)大于15min

2.額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)偏差在(zai)充分(fen)發(fa)熱的(de)條件下(xia)，元(yuan)件的(de)額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差應不超過下(xia)列(lie)規定(ding)(ding)的(de)范(fan)圍(wei);對額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)小(xiao)于等于100W的(de)元(yuan)件為(wei):士10%。對額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)大(da)于100W的(de)元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取(qu)兩者中的(de)較大(da)值。

3.泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷(leng)態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)以(yi)及水(shui)壓和密封試驗后泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不(bu)(bu)超過0.5mA工(gong)作溫(wen)度下的熱態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不(bu)(bu)超過公式(shi)中(zhong)的計(ji)算值，但不(bu)(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱長度mm T-工(gong)作溫(wen)度C多個元(yuan)件串聯到電(dian)(dian)源中(zhong)時，應以(yi)這一(yi)組元(yuan)件為 整(zheng)體進行泄(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗。

4. 絕(jue)緣電阻(zu)出(chu)廠檢(jian)驗時(shi)冷態絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)小(xiao)于(yu)50MQ密封試驗后，長(chang)(chang)期存放(fang)或(huo)者使用后的(de)絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)消與MQ工作(zuo)溫度下的(de)熱(re)態絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)低于(yu)公式中的(de)計算值，但應不(bu)小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)緣電阻(zu)MQ t一-發(fa) 熱(re)長(chang)(chang)度mmT一工作(zuo)溫度°C

5.絕緣耐壓(ya)強(qiang)度元件應在規定(ding)的試(shi)驗條件和試(shi)驗電壓(ya)下保持1min,而(er)無閃絡(luo)和擊(ji)穿現象

6.經(jing)(jing)受通(tong)斷電的(de)能(neng)力元件應(ying)能(neng)在規定的(de)試(shi)驗條(tiao)件下經(jing)(jing)歷2000次通(tong)斷電試(shi)驗，而不(bu)發(fa)生損壞