防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一(yi)種消耗電(dian)(dian)能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來(lai)對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)(wu)料(liao)進行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外到里外殼（不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦(tai)材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充物(wu)(wu)（氧(yang)化鎂，作(zuo)(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan)(yuan)）、外殼（不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)材、銅(tong)  等）、陶瓷封頭（作(zuo)(zuo)用(yong)：絕緣(yuan)(yuan)）、防(fang)爆盒組(zu)成(cheng)的(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)(zuo)中低溫(wen)(wen)流體(ti)介(jie)質(zhi)通過管(guan)道在壓力作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)進入其輸入口(kou)，沿著電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內(nei)部特定(ding)換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道，運(yun)用(yong)空(kong)氣(qi)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設(she)計的(de)(de)路徑，帶走空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)(de)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中所產生(sheng)的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量，使(shi)空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫(wen)(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口(kou)得(de)到工藝要求的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)介(jie)質(zhi)。

產品特點

1.升溫時間(jian)在試(shi)驗電壓下(xia)，元(yuan)件從(cong)環境溫度升至試(shi)驗溫度時間(jian)應(ying)不大于15min

2.額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)偏差(cha)在充(chong)分(fen)發(fa)熱的(de)條件(jian)下，元件(jian)的(de)額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差(cha)應不超過下列規(gui)定(ding)(ding)的(de)范圍;對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)小于等于100W的(de)元件(jian)為(wei)(wei):士10%。對額(e)定(ding)(ding)功(gong)率(lv)大(da)于100W的(de)元件(jian)為(wei)(wei)+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較(jiao)大(da)值。

3.泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)以(yi)及水壓和(he)密封(feng)試驗后泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)0.5mA工作溫度(du)下的(de)熱態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)公式中(zhong)的(de)計算值，但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工作溫度(du)C多個元件串聯到電(dian)源中(zhong)時，應(ying)以(yi)這一(yi)組元件為 整體(ti)進行泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗。

4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻出廠檢驗時冷態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)(ying)不小(xiao)于(yu)50MQ密(mi)封試驗后，長期存放或者使用后的絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)(ying)不消與(yu)MQ工作溫(wen)度下的熱(re)態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻應(ying)(ying)不低于(yu)公式中的計(ji)算值(zhi)，但(dan)應(ying)(ying)不小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工作溫(wen)度°C

5.絕緣(yuan)耐壓強(qiang)度元件(jian)(jian)應(ying)在規定的試驗條件(jian)(jian)和試驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象

6.經(jing)受通斷(duan)電(dian)的(de)能力元件應能在(zai)規定(ding)的(de)試驗條件下經(jing)歷2000次通斷(duan)電(dian)試驗，而(er)不發生(sheng)損壞