防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)一(yi)種消耗電(dian)能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能,來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是(shi)由外(wai)到(dao)里外(wai)殼(不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳(nie)鉻鉛合金(jin))、填充(chong)物(氧化鎂,作(zuo)用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan))、外(wai)殼(不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材、銅 等)、陶瓷(ci)封頭(作(zuo)用:絕緣(yuan))、防(fang)爆盒組成(cheng)的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)在工(gong)作(zuo)中低溫(wen)(wen)流體介質(zhi)通過(guo)管(guan)(guan)道(dao)在壓力作(zuo)用下進入其(qi)輸入口(kou),沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內(nei)部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao),運用空(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)的(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計(ji)的(de)路(lu)徑(jing),帶走空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)中的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)中所產生的(de)高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量,使空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)(wen)度升高(gao),加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)出口(kou)得到(dao)工(gong)藝要求(qiu)的(de)高(gao)溫(wen)(wen)介質(zhi)。
產品特點
1.升溫(wen)(wen)時間(jian)在試(shi)驗電壓下(xia),元件從環境(jing)溫(wen)(wen)度升至試(shi)驗溫(wen)(wen)度時間(jian)應不大于(yu)15min
2.額(e)(e)定(ding)功(gong)(gong)率(lv)偏差(cha)在(zai)充分發熱的(de)條件下,元件的(de)額(e)(e)定(ding)功(gong)(gong)率(lv)的(de)偏差(cha)應不超過下列規定(ding)的(de)范(fan)圍;對額(e)(e)定(ding)功(gong)(gong)率(lv)小(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)100W的(de)元件為:士10%。對額(e)(e)定(ding)功(gong)(gong)率(lv)大于(yu)(yu)100W的(de)元件為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的(de)較大值。
3.泄(xie)(xie)露電流(liu)冷態泄(xie)(xie)露電流(liu)以及水壓和密封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露電流(liu)應(ying)不超(chao)過0.5mA工(gong)作(zuo)溫(wen)度下(xia)的(de)熱態泄(xie)(xie)露電流(liu)應(ying)不超(chao)過公式中(zhong)的(de)計算值,但不超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄(xie)(xie)露電流(liu)mA t-發(fa)熱長(chang)度mm T-工(gong)作(zuo)溫(wen)度C多個元(yuan)件串聯到電源中(zhong)時,應(ying)以這一組元(yuan)件為 整體進行泄(xie)(xie)露電流(liu)試驗(yan)。
4. 絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)出廠檢驗時冷態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)(bu)小(xiao)于50MQ密封試驗后,長期存放或者使用后的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)(bu)消與(yu)MQ工(gong)作溫度(du)(du)下(xia)的(de)(de)熱(re)(re)態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不(bu)(bu)低于公式(shi)中(zhong)的(de)(de)計算值(zhi),但應不(bu)(bu)小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)(re)態(tai)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)(re)長度(du)(du)mmT一工(gong)作溫度(du)(du)°C
5.絕緣耐壓強度元件(jian)應在規(gui)定(ding)的(de)試驗條件(jian)和試驗電壓下保持1min,而無閃絡(luo)和擊穿現象
6.經(jing)受通(tong)斷電的(de)能力(li)元件應(ying)能在規定的(de)試驗條件下經(jing)歷2000次(ci)通(tong)斷電試驗,而不發生損(sun)壞