(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口混(hun)合氣溫(wen)(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫(wen)(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器(qi)更換后(hou)(hou)，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低(di)，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的調節，操作人員的人身安全保障(zhang)也得到了(le)提高; 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強制(zhi)送風(feng)(feng)改(gai)為自(zi)吸與強制(zhi)送風(feng)(feng)可聯鎖自(zi)動切換的方式后(hou)(hou)，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩(wen)定性，避免了(le)因風(feng)(feng)機故障(zhang)而導致的預(yu)熱(re)爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對流段增設了助(zhu)燃空氣(qi)預熱段后，既(ji)提(ti)高(gao)了助(zhu)燃空氣(qi)的(de)(de)溫度，又回收了煙(yan)(yan)氣(qi)余熱，降低了煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)(de)排(pai)放溫度，利(li)于環保(bao)。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長明(ming)燈后，避(bi)免了(le)預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內(nei)爆炸性氣體的存在，提高了(le)預熱(re)爐(lu)正常運行及(ji)緊急狀態下的安全性。