防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)管(guan)是(shi)一種消耗電(dian)能轉(zhuan)換為熱(re)(re)能,來對需加(jia)熱(re)(re)物料進行加(jia)熱(re)(re)。防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)管(guan)是(shi)由外到里外殼(不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅(tong)/鈦(tai)(tai)材等、發熱(re)(re)絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化(hua)鎂(mei),作用(yong)是(shi)導熱(re)(re)、絕緣)、外殼(不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)(tai)材、銅(tong) 等)、陶瓷(ci)封頭(tou)(作用(yong):絕緣)、防(fang)爆盒組成的(de)(de)。加(jia)熱(re)(re)管(guan)在工(gong)作中(zhong)低溫流(liu)體介質通過管(guan)道在壓力作用(yong)下進入其輸入口,沿(yan)著電(dian)加(jia)熱(re)(re)容器內(nei)部特定換熱(re)(re)流(liu)道,運用(yong)空氣(qi)(qi)電(dian)熱(re)(re)管(guan)的(de)(de)流(liu)體熱(re)(re)力學原理設計的(de)(de)路徑,帶走空氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)(de)電(dian)熱(re)(re)元(yuan)件(jian)工(gong)作中(zhong)所產生的(de)(de)高(gao)溫熱(re)(re)能量,使空氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)管(guan)被(bei)加(jia)熱(re)(re)介質溫度(du)升高(gao),加(jia)熱(re)(re)管(guan)出口得(de)到工(gong)藝要求的(de)(de)高(gao)溫介質。
產品特點(dian)
1.升溫時間(jian)在試驗電壓下(xia),元件從環境溫度升至(zhi)試驗溫度時間(jian)應不(bu)大(da)于15min
2.額定(ding)功(gong)率(lv)偏差(cha)在充分發熱的條件(jian)下(xia),元(yuan)件(jian)的額定(ding)功(gong)率(lv)的偏差(cha)應(ying)不(bu)超過下(xia)列規定(ding)的范圍;對額定(ding)功(gong)率(lv)小于(yu)等于(yu)100W的元(yuan)件(jian)為:士10%。對額定(ding)功(gong)率(lv)大于(yu)100W的元(yuan)件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的較大值。
3.泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)冷(leng)態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)以及水壓(ya)和密封試驗(yan)后(hou)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)應不超(chao)過0.5mA工(gong)作溫(wen)度(du)下的熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)應不超(chao)過公式中的計算值,但不超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)mA t-發熱(re)長(chang)度(du)mm T-工(gong)作溫(wen)度(du)C多(duo)個元件(jian)串(chuan)聯到(dao)電源中時(shi),應以這一(yi)組元件(jian)為(wei) 整體進(jin)行泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)試驗(yan)。
4. 絕緣電阻(zu)出廠檢驗時冷態(tai)絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)小于(yu)50MQ密封試驗后,長期存放或者使(shi)用后的絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)消(xiao)與MQ工作溫度(du)下的熱態(tai)絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)低于(yu)公式中的計算值,但應(ying)(ying)不(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕緣電阻(zu)MQ t一-發 熱長度(du)mmT一工作溫度(du)°C
5.絕緣(yuan)耐(nai)壓(ya)強度元件(jian)應(ying)在(zai)規定的試驗條件(jian)和試驗電壓(ya)下保持(chi)1min,而無閃絡和擊穿現(xian)象
6.經受(shou)通斷電的(de)能力元件應能在(zai)規定的(de)試(shi)驗條件下經歷2000次通斷電試(shi)驗,而(er)不發生損壞