(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后，預熱(re)爐出口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其(qi)他(ta)工藝指(zhi)標(biao)均滿足生產(chan)要求。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱爐燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣及空氣的(de)調(diao)節，操(cao)作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也得到(dao)了提(ti)高; 助燃(ran)空氣由強制送(song)風(feng)(feng)改為自吸與強制送(song)風(feng)(feng)可聯鎖(suo)自動切換的(de)方(fang)式后，提(ti)高了預(yu)熱爐運行的(de)穩定性，避免(mian)了因(yin)風(feng)(feng)機故(gu)障而導致的(de)預(yu)熱爐和甲醇生產系統(tong)停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流段增設了(le)助燃空氣(qi)(qi)預(yu)熱(re)段后(hou)，既提高了(le)助燃空氣(qi)(qi)的溫度，又回收了(le)煙氣(qi)(qi)余熱(re)，降低了(le)煙氣(qi)(qi)的排放溫度，利于(yu)環保。

(5) 預熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設長(chang)明燈后，避免(mian)了預熱(re)(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性(xing)(xing)氣(qi)體的(de)存在，提高了預熱(re)(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態(tai)下的(de)安全性(xing)(xing)。