(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后，預熱(re)爐出口混(hun)合氣(qi)溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標及其他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標均滿足(zu)生(sheng)產要求(qiu)。

(3) 預熱(re)(re)(re)爐(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便于預熱(re)(re)(re)爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安(an)全保障也(ye)得到了提高(gao); 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強制送(song)風(feng)改為自吸與強制送(song)風(feng)可聯鎖自動切換(huan)的(de)方(fang)式后，提高(gao)了預熱(re)(re)(re)爐(lu)運(yun)行的(de)穩定性(xing)，避免(mian)了因風(feng)機(ji)故障而導致(zhi)的(de)預熱(re)(re)(re)爐(lu)和甲(jia)醇(chun)生產系統(tong)停車。

(4) 預熱爐對(dui)流段(duan)增設了(le)助燃(ran)空氣(qi)預熱段(duan)后，既提(ti)高了(le)助燃(ran)空氣(qi)的溫度(du)，又回收了(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)煙氣(qi)的排(pai)放溫度(du)，利于(yu)環(huan)保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器增設長明燈(deng)后，避免了預(yu)熱(re)爐(lu)熄火(huo)后爐(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣(qi)體的存在，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及(ji)緊(jin)急狀(zhuang)態下的安全性(xing)。