預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段出(chu)口法蘭泄漏(lou)，停車對墊片及螺栓進行更換(huan)。原(yuan)因分析(xi): 安裝質量方(fang)面的問(wen)題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱焊(han)縫(feng)出現(xian)裂紋，停(ting)車進行補焊(han)。原因(yin)分析:聯箱制造焊(han)接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水換熱(re)(re)管泄漏(lou)，因修復困(kun)難、施(shi)工難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱處(chu)進(jin)行了封堵(du)。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水換熱(re)(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏，系(xi)統(tong)停(ting)車對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射段盤(pan)管出口管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高度(du)不夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更(geng)換(huan)，徹底解決了(le)設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)(lian)箱出(chu)口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹應力(li)(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡(du)區，運行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應力(li)(li)過(guo)大(da)而(er)導致裂紋產(chan)生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。