(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后，預熱(re)爐出(chu)口混(hun)合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿(man)足生產要求。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)熱爐燒嘴(zui)燃(ran)(ran)燒氣及空氣的(de)調節，操作人員的(de)人身(shen)安(an)全保障也得(de)到了提(ti)高(gao); 助燃(ran)(ran)空氣由強制送風(feng)改(gai)為自吸與強制送風(feng)可聯鎖自動切(qie)換的(de)方式后(hou)，提(ti)高(gao)了預(yu)熱爐運行的(de)穩(wen)定性，避免(mian)了因風(feng)機故障而(er)導致的(de)預(yu)熱爐和(he)甲(jia)醇生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了(le)助燃空氣(qi)(qi)預(yu)熱段后，既(ji)提(ti)高了(le)助燃空氣(qi)(qi)的溫度(du)，又回收了(le)煙氣(qi)(qi)余熱，降(jiang)低(di)了(le)煙氣(qi)(qi)的排(pai)放溫度(du)，利(li)于環保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后，避免了預熱爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣體的存在，提(ti)高了預熱爐(lu)(lu)正常(chang)運行及緊急(ji)狀(zhuang)態下的安(an)全性(xing)。