(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后，預熱(re)爐出(chu)口(kou)混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下(xia)) ，2 項關鍵(jian)指標(biao)及其他工藝(yi)指標(biao)均(jun)滿足生(sheng)產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器(qi)更換(huan)后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低(di)，便于預熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣(qi)及空氣(qi)的調節，操作(zuo)人(ren)員的人(ren)身安全保障(zhang)也得到了提高; 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強制送風改(gai)為自吸與強制送風可聯(lian)鎖(suo)自動切(qie)換(huan)的方式后，提高了預熱(re)爐(lu)運行的穩定性，避免了因風機故障(zhang)而導致的預熱(re)爐(lu)和甲醇生產系統停(ting)車。

(4) 預熱爐對(dui)流段增設了(le)助燃(ran)空(kong)氣預熱段后，既提高(gao)了(le)助燃(ran)空(kong)氣的溫度(du)，又(you)回收了(le)煙氣余熱，降(jiang)低了(le)煙氣的排放(fang)溫度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃燒器增設(she)長(chang)明燈后，避免(mian)了預(yu)(yu)熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存在，提高了預(yu)(yu)熱爐(lu)正常(chang)運行及緊(jin)急狀態下(xia)的(de)安全性。