防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一種消耗電能(neng)轉(zhuan)換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需(xu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外到里外殼(ke)(ke)（不(bu)繡鋼(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)/銅/鈦(tai)材(cai)等、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳(nie)鉻鉛合金）、填充物(wu)（氧(yang)化鎂，作用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼(ke)(ke)（不(bu)繡鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、鈦(tai)材(cai)、銅  等）、陶(tao)瓷封(feng)頭（作用：絕緣）、防(fang)爆盒組(zu)成的(de)(de)(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作中(zhong)低(di)溫流(liu)(liu)體介質通過管(guan)道在(zai)壓力作用下進(jin)入其輸(shu)入口，沿著電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器(qi)內部特(te)定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)(liu)道，運用空氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設計的(de)(de)(de)路徑，帶走空氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作中(zhong)所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量(liang)，使空氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質溫度升高，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝要求的(de)(de)(de)高溫介質。

產品特點

1.升溫(wen)(wen)時間(jian)在試(shi)驗電壓下，元(yuan)件(jian)從環境溫(wen)(wen)度(du)升至試(shi)驗溫(wen)(wen)度(du)時間(jian)應不大于(yu)15min

2.額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)偏差在充分(fen)發熱(re)的(de)(de)(de)條件下，元件的(de)(de)(de)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)偏差應不超過下列(lie)規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)范圍(wei);對額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)小于等(deng)于100W的(de)(de)(de)元件為:士10%。對額(e)定(ding)功(gong)率(lv)(lv)大于100W的(de)(de)(de)元件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)(de)(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷(leng)態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)以(yi)(yi)及水壓(ya)和密封試驗后泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超過0.5mA工作溫度下(xia)的(de)(de)熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超過公式(shi)中的(de)(de)計算(suan)值，但不超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱長度mm T-工作溫度C多個元件(jian)串聯到電(dian)(dian)源(yuan)中時(shi)，應以(yi)(yi)這一(yi)組元件(jian)為 整體進行泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗。

4. 絕(jue)緣電(dian)阻出廠檢驗時(shi)冷態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)小(xiao)于50MQ密封(feng)試驗后，長期存放(fang)或者使用后的絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)消與(yu)MQ工作(zuo)溫度(du)下(xia)的熱態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)低于公式中的計算(suan)值，但(dan)應(ying)不(bu)小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻MQ t一-發 熱長度(du)mmT一工作(zuo)溫度(du)°C

5.絕緣(yuan)耐(nai)壓(ya)強度元件(jian)應在(zai)規定的試驗(yan)條件(jian)和(he)試驗(yan)電(dian)壓(ya)下保持1min,而無閃(shan)絡和(he)擊穿(chuan)現(xian)象

6.經受(shou)通斷(duan)電的能力元(yuan)件(jian)應(ying)能在規定(ding)的試(shi)驗(yan)條(tiao)件(jian)下經歷(li)2000次通斷(duan)電試(shi)驗(yan)，而(er)不發生損壞